欢迎来到杭州中药浸膏干燥机厂家官方网站!
打开客服菜单
contact us

联系我们

中药浸膏喷雾干燥机首页 > 常见问题 > 高效湿法混合制粒机原理与特点
高效湿法混合制粒机原理与特点
编辑:杭州中药浸膏喷雾干燥机厂家时间: 2017-09-24

高效湿法混合制粒机工作原理:

  中药药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动,同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化,形成半流动的高效混和状态,物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂(糖浆、流浸膏等流体)的注入,使粉料逐渐湿润,物料性状发生变化,加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合,在粘合剂的作用下,逐步生成液桥,物料逐步转变为疏松的软材。

高效湿法混合制粒机原理与特点1

高效湿法混合制粒机特点:

    本机采用卧式圆筒构造,结构合理。充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。在同一密封容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。湿法混合制粒机工作原理: 高效湿法混合制粒机将粉体物料与粘合剂在圆筒形或锥形容器中,由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。工作时将几种配方的物料一次性加入工作容器,经搅拌混合后注入粘合剂 ,或一种配方的物料与粘合剂一次性加入工作容器,由搅拌桨混合制成软材后,切割绞刀将软材绞碎成粒。高效湿法混合制粒机中带动绞刀的均为双速电机,因而控制粘合剂的溶度、绞刀转速、绞碎时间便可获得不同粒度的颗粒,保证生产药品在批与批之间,其粒度分布、密度、流动性等方面质量达到较高的重复水平按同一程序自动生产,确保产品的制粒质量。

高效湿法混合制粒机原理与特点2


cache
Processed in 0.002193 Second.