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中药浸膏干燥常用的干燥法有哪些?
编辑:杭州中药浸膏喷雾干燥机厂家时间: 2017-09-09

中药浸膏干燥常用技术有真空干燥法、喷雾干燥法、冷冻干燥法、真空低温连续带式干燥法、微波真空干燥法、气流干燥法、流态化干燥法、旋转闪蒸干燥法、双锥回转干燥法、多功能干燥法,下面主要讲述使用这些干燥法分别需要什么设备。
1、真空干燥法设备之真空干燥箱

真空干燥箱是较早采用且简单的干燥方法,目前仍在中药浸膏干燥中普遍采用。
真空干燥箱内由多层加热板或蒸汽加热管做成的管架组成,加热板或加热管架中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板或管架上,箱内由真空泵抽成真空。
加热板或加热管架在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度,利用真空泵进行抽气抽湿把物料中的水分蒸发,并随抽真空抽走,使工作室处于真空状态,物料的干燥速度大大加快,同时也节省了能源。

真空干燥箱的特点是简单易行,投入少,适用性强,对易燃、黏性、有触变性或膏状料一般都可适用。
干燥过程中药品不易被污染,可以用在药品干燥及热处理上。但也存在多方面的缺陷,如劳动强度高、热量消耗大、热效率低(热能利用率低于40%),而且干燥时间长,易造成一些热敏性成分分解,颜色难看,药品质量降低,同时干燥过程中物料易结成硬块,较难粉碎,口感差。

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2、喷雾干燥法设备之喷雾干燥机

目前喷雾干燥技术在我国中药制药行业的应用已经相对广泛。
近年来,喷雾技术又与流化、微型包囊和包衣等多项技术相结合,使其在中药领域中的应用不断扩展,发挥着越来越重要的作用。

中药浸膏的喷雾干燥过程中,经初、中效过滤,净化等级达10万级的洁净空气,经蒸汽换热和电加热补偿加热至相应要求的温度,被引至热风分配器分布均匀后入塔,同时物料由料泵供至位于干燥塔顶的离心式雾化器,雾化成相应要求的液滴,均匀喷入干燥塔,与分布好的热空气,大面积对流接触,瞬时完成干燥成型,获得粉状或颗粒状制品。

喷雾干燥具有干燥速度快、产品质量稳定、生产效率高等特点,同时可以省去浓缩、过滤、粉碎等工序,产品流动性和速溶性相对较好。

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3、冷冻干燥法设备之冷冻干燥机

冷冻干燥是基于低温、低压下的传热传质机理,将中药浸膏在低于浸膏共晶点温度下的低温环境中进行冻结,然后将其置于高真空环境中,使物料中的水分以冰晶状态直接升华为气体,从而将物料中的水分除去。
冻干适用于热敏性或易氧化药品的干燥,在中药材的干燥过程中有着广泛的应用。因为低温操作,冷冻干燥过程在保持浸膏有效成分的稳定性方面具有最大的优势。

冷冻干燥的不足之处在于设备复杂、干燥成本高等,因此,经济性是该技术在中药工业应用的瓶颈问题。如何提高冻干设备生产率和降低能耗是冻干技术研究的关键。


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4、真空低温连续带式干燥法设备之真空低温连续带式干燥机

真空低温连续带式干燥技术是在干燥温度和效率方面介于冷冻干燥和喷雾干燥之间的比较适中的干燥方式,虽然国内开发的时间不长,但颇受业内人士的高度关注,并得到用户的较高评价。

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真空带式干燥技术特点:
(1)干燥温度低,适合干燥热敏性的中药浸膏;
(2)适合干燥易氧化的中药浸膏;
(3)适合干燥高浓度、高黏性的中药浸膏;
(4)产品溶解性能好,物料经干燥后从微观结构上看到内部有微孔,直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好,同时由于颗粒具有微观的疏松结构,速溶性极好;
(5)产品干燥过程中,产品一直处于真空状态下,同时对物料进行冷却,使之接近室温,减少产品氧化并使物料不易粘贴;
(6)可连续运行,适用于大规模的生产。


5、 其他干燥方法

除了上述几种常用于中药产业的干燥技术之外,还有其他多种干燥设备适用于膏状物料的干燥,如微波真空干燥机、气流干燥机、流态化干燥机、旋转闪蒸干燥机、双锥回转干燥机、多功能干燥机等。

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但这些干燥设备不是专门用于中药浸膏的干燥,由于中药浸膏粘度大、含糖量高、透气性差,因此需要对这些干燥设备进行一定的改进才能用于中药行业。

虽然适合中药浸膏的干燥方式和设备种类繁多,但目前常用的较为先进的是喷雾干燥、真空带式干燥和冷冻干燥,这些技术各有其优势和适用范围,根据中药的特性,合理地选择适当的干燥方法,有利于提高中药浸膏的质量并降低生产成本。


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