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冷冻式干燥机的故障有哪些?
编辑:杭州中药浸膏喷雾干燥机厂家时间: 2017-08-27

冷冻式干燥机的故障有哪些?下面小编为你按每个结成部件为您讲解:

(一)制冷系统故障


1、膨胀阀堵塞

A、出现症状:视镜观察冷媒不流动,膨胀阀出口结冰结霜,高压管发烫或高压跳机。

B、造成原因:脏堵、冰堵、感温毛细管断裂

C、处理步骤:

调整膨胀阀过热度;调整膨胀阀的开启度大小;

提高感温包过热度,提高PS压力;如用手捂住感温包,或者将感温包放入温水中;

提高冷媒高压(风机开关设定值),关闭热气旁路阀,进行冲击脏堵。



2、干燥过滤器堵塞

A、出现症状:干燥过滤器进出口有明显的温差,或过滤器出口出现结露现象。

B、处理步骤:更换干燥过滤器


注意:当系统出现堵塞,设备在空载运行时,高、低压压力值可能都在正常值范围内;当加载运行时出现高压严重偏高,甚至高压跳机。在长时间运行中,大量的高温高压气体从热气旁路节流直接回到低压回气管,而后会引起压缩机发烫,高压回气管温度升到上百度,甚至导致电机烧毁。压缩机过热时,压缩机内部热保护开始工作保护;只有在压缩机温度自然冷却后,方可重新开机。


3、压缩机故障


A、造成原因:负载超标、电机烧坏、冷干机长期不正常工作、泄漏、启动电容(小型机)损坏等。

B、判断方法:


①测量电机阻值来判断

三相电机:

ROA=ROB=ROC

两相电机:ROA=ROB+ROC     

(ROB=ROA+ROC)

(ROC=ROA+ROB)


② 测量压缩机接地电阻的情况;

③ 检查压缩机所配电容的情况(ND-05~ND-100AC冷干机配有)


电容检测方法:将万用表的档位调到最大量程档(200兆欧以上),两只探针接电容两端,无论是电子式还是指针式万用表,其显示数值都是瞬间很小,然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞,并无变化,则可以判断电容漏液或击穿。


④ 观察开机后压缩机是否有动作(或异响),手感觉压缩机中部是否发烫;检查压缩机是否有“抱死”现象,必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部,再开机观察压缩机是否动作;

⑤ 用电流表测量压缩机运行的电流大小,判断是否正常。


4、制冷系统漏氟


A、出现症状:停机后冷媒高压表、冷媒低压表显示压力为零或者压力低压0.4MPa以下。运行时压缩机及高压管的表面温度高、发烫,冷媒高低压多出现偏低状态;如严重漏氟,会导致低压报警。

B、处理步骤:须查漏、补漏,并灌氟重新调试。

C、蒸发器内漏的判断方法:

① 停止冷干机工作,将制冷系统内的冷媒放光(注意应完全放光,即压力表上显示为零),针阀关闭;

② 打开压缩空气进口阀门,使压缩空气通过蒸发器。这时观察冷媒压力表的变化。如果蒸发器内漏,一段时间后冷媒压力表逐渐有压力,并达到压缩空气的压力大小。这样可以判断是蒸发器内漏。

D、如果通入压缩空气后,长时间冷媒压力表上没有变化,或者只有一点点的升高,则不一定是蒸发器内漏。原因是少部分氟利昂会溶入在冷冻油中,然后缓慢的释放出来。


(二)空气系统故障


1、 空气系统在设备进口与出口有压力降

处理步骤:

A、蒸发器内部冰堵,冷媒低压偏低;调整冷媒低压在0.35Mpa之上;

B、压缩空气前置过滤器滤芯失效;

C、空气压力表坏;

D、排水系统严重漏气


2、 空气系统除水不良

处理步骤:

A、压缩空气入口压力严重偏低;

B、排水系统不排水,电子排水器时间设定短;

C、浮球排水器脏堵,手动排污不及时。

D、更换滤芯。


(三)电器系统故障


1、高低压开关断路

处理步骤:属于保护措施,手动复位并检查制冷系统情况


2、热继电器断路

处理步骤:检查热继电器电流选向,并查实际电流值


3、按下启动按钮不启动

处理步骤:

①接触不良;

②高低压开关保护,或者温度开关保护;

③延时时间未到;

④检查控制系统。


4、开机跳空气开关

处理步骤:

A、检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象;

B、检查电磁接触器;

C、测量实际运行电流值;

D、检查压缩机电机阻值,判断压缩机是否运作。


5、控制系统保险丝烧掉

处理步骤:

A、检查电子排水器线圈阻值是否短路;

B、根据控制系统原理图查短路地方。


6、接上电源压缩机不运行

处理步骤:

①检查电源相序,再查原理图。

②电源进线不符合要求。

③压缩机故障


(四)排水系统故障


1、排水口处冰堵:调整冷媒低压到正常值。

2、浮球排水器脏堵:清洗浮球排水器。

3、电子排水器不排水:检查电子排水器线圈,及电器原理图。


排水系统的重要性:当冷干机除下凝结水后,不能 及时的排水,空气的流速把凝结水带出冷干机到用户的用气点,带来气源中含水。因此用户要经常利用手动排水按钮ESC进行排水,观察电子排水器的排水时间,进行重新设定排水时间。


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