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中药浸膏喷雾干燥机如何选型?
编辑:杭州中药浸膏喷雾干燥机厂家时间: 2017-08-20

中药浸膏是由植物根、茎、叶提取而成。普通的离心喷雾机已无法满足此类产品的干燥要求,针对这种情况,我公司组织了一批精干的技术力量,总结出几点告诉你如何选择中药浸膏喷雾干燥机:

1、设备的生产能力:

小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提燥机的运行时间率,尽量安排长时间连续生产,降低单位小时的产量要求。对预期发展的能力储备要适宜。


2、干燥工艺参数:

a)进风温度:在物料能的条件下尽量提高,排风温度在满足成品含水率要求下尽量降低不过度干燥,进排风温差大,有利于提高生产能力和热利用率。

b)料液含固量,提高进料浓度减少初含水率,不仅在设备同样水份蒸发量条件下可提高生产能力多得干粉,而且可以使产品松密度增大,提粉比重。

3、热风系统:热风的能源,一般药厂都有蒸汽条件以及药品的进风温度不高,可采用蒸汽+电最经济适宜,其它如电,燃油或燃气间接加热热风炉也可以,具体依客户具备的可能来定。热风系统的最高温度限应考虑留有余地,一则为品种更换进风温度调整有可能,另一则也可以利用高温热风进行设备的消毒灭菌,起到类似干热灭菌的效果,兼顾到高效过滤器的耐热温度值以及合理经济的前提,按2000C来设计热风系统。

4、电气控制要求:作为生产机,为确保生产运行和产品质量不受人为因素影响波动,必要的自动化应该考虑。a)进风温度自控,排风温度自控是需要的,特别是排风温度的稳定对产品剩余水份含量稳定有直接影响。至于控制精度,在设定温度条件下,进风温度±5℃,排风温度±1.5—2.5℃左右是经济适宜的。

b)离心雾化器的转速调节:对于多品种物料由于粘度,含固量的变化以及为控制调节产品的粒径,雾化器变频无级调速功能应考虑。

c)进排风机的操作控制:为改善操作强度和直接方便,可考虑采用在电控室遥控蝶伐控制风量,如采用变频调节风机转速,直接改变风机风量,则更有节省风机电能30%的优点。

d)其它控制要求采用常规手动控制或有更高要求均可。

5、为改善操作使用范围,强化干燥效果,必要的附属装置要考虑:

a)一次冷风系统:干燥机热风分配器的设计制造调节不恰当的话,塔顶物料涡流翻滚和挂料(俗称泛顶)时有发生,采用一次冷风系统用净化空气从通风风道进人,既可防止塔内粉粒上扬又能冷却雾化器,改善和解决泛顶问题,调节控制极为方便。

b)塔壁夹套冷却系统:对于热变性强,软化点低的物料,在长时间运转中如塔壁温度高于物料软化点后,吸附的干粉再次被溶融挂壁,采用塔壁夹套冷却系统可对塔壁塔顶进行自然通风或强制通风冷却,使塔壁温度始终在物料软化点温度以下,效果是明显的。

c)塔壁气扫装置:物料由于团聚粘连静电作用,吸附在塔壁上是正常的,但需要及时清理下来,不然将影响产品的色泽和变性,用塔壁振打(如电锤,空气锤)也可将塔壁上吸附粉振落下来,但振打区域局限,无法做到全面清理,采用塔壁气扫装置,用净化空气从环绕塔直筒锥体缓慢回转的喷吹管的很多喷孔中吹出,对塔直筒锥体全部面积上堆积物料吹扫,效果也是明显的。

d)气力输送系统:干燥后的干粉,由于温度较高,如立即装袋往往有结块结露现象发生,再加上直接从旋风分离器收粉,受干燥机布局和结构,收粉净化室必需很靠近干燥机,这往往造成车间生产流程安排布局的不便,采用气力输送系统,将主旋风分离器的出粉,送至净化室料斗进行产品包装,利用去湿净化调温的空气在产品远距离输送的同时进行产品冷却。

e)CIP清洗系统:清洗的重要性是不言而喻的,采用CIP清洗系统能充分有效地解决与粉体接触各部分的自动清洗,确保不同批号品种物料不交叉混批污染和阶段清洗的可靠性,提高了清洗效果,改善了操作条件。CIP清洗系统具有多清洗介质(冷水,热水,溶剂,去离子水,压缩空气,低压蒸汽)循环利用,对热风室;干燥塔体;主旋风分离器及进出风管道;气力输送的小旋风分离器及进出输送管四大工作区域,进行手动或按设置程序自动操作。工作可靠效果良好。

以上这些附属装置具有明确的针对性,我们已经为客户在部分干燥机上配置了。经已投产设备的使用,达到了预期的效果。当然,这些附属装置需要增加热能,设备制造难度增加结构要复杂,造价也会增加。

六.新药的开发和生产工艺要求的提高必将带动设备的创新发展,作为设备的专业设计制造单位,我们乐意也必需与医药工业战线上的同人们保持密切合作,从实践中学习,继续为行业提供先进的质优价廉的设备和良好的服务,既为自身专业领域的发展,更为医药行业的发展共同作出贡献。


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