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常用真空干燥的特性
编辑:杭州中药浸膏喷雾干燥机厂家时间: 2019-02-18

真空干燥设备在制药工业中应用较多,大多数干燥室可密闭的常压干燥设备都能实现真空干燥,在真空干燥技术领域里把真空干燥设备分为普通真空干燥与特种真空干燥二类,本文仅探讨普通真空干燥类。



常用真空干燥设备大致有真空箱式、真空耙式、滚筒式、双锥回转式、真空转鼓式、真空圆盘刮板式、真空转鼓式、圆筒搅拌式、真空振动流动式与真空带式等,在此主要介绍制药工业较常应用的真空设备。


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真空干燥的特性:

真空干燥的过程是被干燥物料置放在密封的筒体内,在真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后,逃逸到真空室的低压空间,从而被真空泵抽走的过程。真空干燥其有以下特性:

1)真空干燥的过程中,干燥室内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低、含氧量低,因而能干燥容易氧化变质的、易燃易爆物的物料等,对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用,可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长;

2)由于水在汽化过程中其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,可以实现低温干燥,这对于有些药品、食品等产品中热敏性物料的干燥是有利的。另外低温下干燥,对热能的利用率是合理的;

3)真空干燥可消除常压下热风干燥易产生的表面硬化现象,这是由于真空干燥时物料内部和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。同时,能提高干燥速率,提高干燥时间,降低设备运转费用;

4)由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。也只有真空干燥才能实现真正意义上的回收溶媒,具有环保效应。


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