欢迎来到杭州中药浸膏干燥机厂家官方网站!
打开客服菜单
contact us

联系我们

中药浸膏喷雾干燥机首页 > 业界资讯 > 陶瓷粉干燥机原理及特点
陶瓷粉干燥机原理及特点
编辑:杭州中药浸膏喷雾干燥机厂家时间: 2017-11-18

    陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术,能源来源方式有天然气燃烧,煤炭燃烧及电炉等三种方式,但是其干燥周期长而致资金周转慢,均匀性稍差,并且陶瓷干燥窑炉占地面积大,能耗较大。SYNOTHERM陶瓷微波干燥技术的出现适时的解决了这些问题。


    微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波,被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。

blob.


一、物料概述


    陶瓷粉就是陶瓷粉体。所谓陶瓷粉体就是制备陶瓷时所有原料经充分混合均匀后焙烧(也叫预烧,预合成)后的粉末状物质

二、陶瓷粉干燥机概述


    根据陶瓷粉的物料特性,结合我公司在本领域的经验以及客户的要求,拟采用的旋转闪蒸干燥机烘干。整套设备由供风系统、闪蒸主塔、两级旋风分离、除尘系统、尾气排风系统、电控系统、钢架等设备和机构组成。


旋转闪蒸干燥机具有机械分散和干燥物料粒度调整功能,高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与呈切线形式进入干燥室的热介质混合,物料在涡旋热气流和机械分散力作用下形成颗粒状流态化,瞬间完成热质交换。干燥室顶部设有粒度分级器,干燥后的物料进入搜集器获得粉状产品。

blob.


三、陶瓷粉干燥机原理


    热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

timg

四、陶瓷粉干燥机特点


    1.多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。


    2.干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。


    3.特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。


    4.特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。


    5.干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)


    6.相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。


    7.干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。


cache
Processed in 0.002042 Second.