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双螺杆挤压造粒机介绍
编辑:杭州中药浸膏喷雾干燥机厂家时间: 2017-11-29

 随着国家经济实力的增强,国民环保意识的提高,城市污水处理得到迅速发展,城市污泥的产量日益剧增,污泥的处置和开发利用问题备受人们所关注。

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双螺杆挤压造粒机设备概述:


在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。 SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状,成粒率≥95%。

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    双螺杆挤压造粒机设备原理


    首先双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理:固体输送 熔融 增压和泵送 混合 汽提和脱挥发分,但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研究开始的晚,再加上它的类型多,螺杆几何形状复杂,挤出过程复杂,这就给研究带来诸多困难. 从整体上说双螺杆挤出理论的研究尚处于初始阶段,这就是所说的"技艺多于科学".从它的挤出过程的研究,大概分三个环节: 1、聚合物在挤出过程中物态变化规律,输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律,建立起数学的 物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化. 2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况,混合形态,结构变化的过程,以及最后混合物与性能的关系. 3、做为双螺杆挤出机,挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,建立模型,用来指导反应成型挤出。

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双螺杆挤压造粒机设备描述:


电镀污泥,城镇污泥,电子污泥,印染污泥等在干化或干燥后,水份含量在35%-40%的基础上已经成为粉态,这样对下一步焚烧带来粉尘过大的问题,在焚烧之前先把污泥进行造粒,成为颗粒污泥后再进行焚烧,从而解决了粉尘过大带来的不利因素


    重水轻泥是我国污水处理的常态,然而随着污泥产生量的不断增加,污泥处理不当带来的二次污染愈发严重,污泥处理的减量化、无害化和资源化被提上了议程。尽管还面临着种种问题,但是破障的曙光已然可见。污泥干燥机、污泥造粒机的运用将会越来越广泛。



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